د خوراکي تیلو د تصفیه کولو پروسه: د اوبو ډیګومنګ
د محصول تفصیل
د تیلو د تصفیې په فابریکه کې د Degumming پروسه د فزیک یا کیمیاوي میتودونو په واسطه په خام تیلو کې د ګوم ناپاکۍ لرې کول دي، او دا د تیلو د تصفیه کولو / پاکولو پروسې لومړی پړاو دی. د تیلو د تخم څخه د سکرو پریس کولو او محلول استخراج وروسته، خام تیل په عمده توګه ټرای ګلیسریډونه او یو څو غیر ټرای ګلیسریډونه لري. د غیر ټرای ګلیسریډ ترکیب په شمول فاسفولیپیډز، پروټینونه، فلګماتیک او بوره به د ټرای ګلیسریډونو سره عکس العمل رامینځته کړي ترڅو کولایډ رامینځته کړي ، کوم چې د ګوم ناپاکۍ په نوم پیژندل کیږي.
د ګوم ناپاکۍ نه یوازې د تیلو ثبات اغیزه کوي بلکه د تیلو تصفیه کولو او ژور پروسس کولو پروسې اغیزه هم اغیزه کوي. د مثال په توګه، غیر ډیګم شوي تیل د الکلین تصفیه کولو پروسې کې د جذب شوي تیلو رامینځته کولو لپاره اسانه دي، پدې توګه د عملیاتو ستونزې، د تیلو د تصفیه کولو ضایع، او د مرستندویه موادو مصرف؛ د رنګ کولو په پروسه کې، غیر degummed تیل به د جذبونکي مصرف زیات کړي او د رنګ کولو اغیز کم کړي. له همدې امله، د تیلو د پاکولو، د تیلو د رنګ کولو، او د تیلو پاکولو دمخه د تیلو د تصفیې پروسې کې د لومړي ګام په توګه د ګومونو لرې کول اړین دي.
د ډیګومینګ ځانګړي میتودونه عبارت دي له هایډریټ ډیګمینګ (د اوبو ډیګمینګ) ، د تیزاب ریفینګ ډیګمینګ ، د الکلي پاکولو میتود ، د جذب میتود ، الیکټروپولیمیریزیشن او د حرارتي پولیمیر کولو میتود. د خوراکي تېلو د تصفیه کولو په پروسه کې، ترټولو عام کارول شوي میتود د هایډریټ ډیګمینګ دی، کوم چې کولی شي د هایډریټ ایبل فاسفولپیډونه او ځینې غیر هایډریټ فاسفولیپیډونه استخراج کړي، پداسې حال کې چې پاتې غیر هایډریټ فاسفولیپیډونه باید د تیزاب پاکولو ډیګمنګ لخوا لرې شي.
1. د هایډریټ ډیګمینګ کاري اصول (د اوبو ډیګمینګ)
د محلول استخراج پروسې څخه خام تیل په اوبو کې محلول کېدونکي اجزا لري، په عمده توګه د فاسفولیپیډونو څخه جوړ شوي، کوم چې د تیلو څخه لیرې کولو ته اړتیا لري ترڅو د تیلو لیږد او اوږدې مودې ذخیره کولو په وخت کې لږ تر لږه باران او ځای پرځای شي. د ګوم ناپاکۍ لکه فاسفولیپیدونه د هایدروفیلیک ځانګړتیا لري. تر ټولو لومړی، تاسو کولی شئ په ګرمو تیلو کې یو ټاکلی اندازه ګرمې اوبه یا د الکترولیت آبی محلول لکه مالګه او فاسفوریک اسید واچوئ. د یو ټاکلی عکس العمل دورې وروسته، د ګوم ناپاکۍ به د تیلو څخه کنډش، کم او لیرې شي. د هایډریټ ډیګمینګ پروسې کې ، ناپاکۍ په عمده توګه فاسفولیپیډ دي ، په بیله بیا یو څو پروټینونه ، ګلیسیریل ډیګلیسراید ، او میوکلیج. نور څه دي، استخراج شوي ګومونه د خوړو، څارویو خواړه یا تخنیکي کارونې لپاره په لیسیټین کې پروسس کیدی شي.
2. د هایډریټ ډیګمینګ پروسه (د اوبو ډیګمنګ)
د اوبو د ډیګم کولو پروسه کې خام تیلو ته اوبه اضافه کول ، د اوبو محلول شوي اجزاو هایډریټ کول ، او بیا د سینټرفیوګال جلا کولو له لارې ډیری برخه لرې کول شامل دي. د سینټرفیوګال جلا کیدو وروسته روښانه مرحله د خام ډیګم شوي تیلو څخه ده ، او د سینټرفیوګل جلا کیدو وروسته درنه مرحله د اوبو ، د اوبو محلول شوي اجزاو او داخل شوي تیلو ترکیب دی چې په ټولیز ډول د "ګوم" په نوم یادیږي. خام ډیګم شوي غوړ وچ شوي او یخ شوي مخکې له دې چې ذخیره کولو ته واستول شي. ژامې بیرته په خواړو کې پمپ کیږي.
د تیلو د تصفیه کولو په فابریکه کې، د هایډریټ ډیګمینګ ماشین د تیلو د پاکولو ماشین، د رنګ کولو ماشین، او د پاکولو ماشین سره یوځای پرمخ وړل کیدی شي، او دا ماشینونه د تیلو پاکولو تولید لاین جوړښت دی. د پاکولو کرښه په متقابل ډول، نیمه دوامداره ډول، او په بشپړ ډول دوامداره ډولونو ویشل شوې ده. پیرودونکی کولی شي د دوی د اړتیا وړ تولید ظرفیت سره سم ډول غوره کړي: فابریکه چې هره ورځ د 1-10t تولید ظرفیت لري د متقابل ډول تجهیزاتو کارولو لپاره مناسبه ده ، په ورځ کې 20-50t فابریکه د نیم دوامداره ډول تجهیزاتو کارولو لپاره مناسبه ده ، تولید هره ورځ له 50t څخه ډیر د بشپړ دوامداره ډول تجهیزاتو کارولو لپاره مناسب دی. ترټولو عام کارول شوی ډول د متقابل هایډریټ ډیګمینګ تولید لاین دی.
تخنیکي پیرامیټر
د هایډریټ ډیګمنګ اصلي عوامل (د اوبو ډیګمنګ)
3.1 د اضافه اوبو حجم
(1) په flocculation باندې د اضافه اوبو اغیزه: د اوبو مناسب مقدار کولی شي یو باثباته څو پرت لیپوزوم جوړښت رامینځته کړي. ناکافي اوبه به د هایډریشن نیمګړتیا او خراب کولایډیل فلوکیشن لامل شي؛ زیاتې اوبه د اوبو د تیلو د جذبولو لامل کیږي، کوم چې د تیلو څخه ناپاکۍ جلا کول ستونزمن دي.
(2) په مختلف عملیاتي تودوخې کې د اضافه شوي اوبو مینځپانګې (W) او د ګلم مینځپانګې (G) ترمینځ اړیکه:
د ټیټ حرارت درجه هایډریشن (20 ~ 30 ℃) | W= (0.5 ~ 1) جی |
د منځنۍ تودوخې هایډریشن (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
د لوړ حرارت هایډریشن (85 ~ 95 ℃) | W= (3 ~ 3.5) G |
(3) نمونه ازموینه: د اضافه اوبو مناسب مقدار د نمونې ازموینې له لارې ټاکل کیدی شي.
3.2 عملیاتي تودوخه
د عملیاتو تودوخه عموما د مهمې تودوخې سره مطابقت لري (د ښه فلوکولیشن لپاره، د عملیاتو تودوخه کیدای شي د مهم تودوخې څخه یو څه لوړ وي). او د عملیاتو تودوخه به د اضافه اوبو مقدار اغیزه وکړي کله چې تودوخه لوړه وي ، د اوبو مقدار لوی وي ، که نه نو دا کوچنی وي.
3.3 د هایډریشن مخلوط کولو شدت او د عکس العمل وخت
(1) Inhomogeneous hydration: Gum flocculation د تعامل په انٹرفیس کې یو متضاد عکس العمل دی. د دې لپاره چې د تیلو - اوبو د ایمولشن یو مستحکم حالت رامینځته کړي ، د مخلوط میخانیکي مخلوط کولی شي څاڅکي په بشپړ ډول توزیع کړي ، میخانیکي مخلوط ته اړتیا لري په ځانګړي توګه کله چې د اضافه اوبو مقدار لوی وي او تودوخه ټیټه وي.
(2) د هایډریشن مخلوط شدت: کله چې تیل له اوبو سره مخلوط کړئ، د حرکت سرعت 60 r/min دی. د flocculation د تولید په وخت کې، د حرکت سرعت 30 r/min دی. د هایډریشن مخلوط د عکس العمل وخت شاوخوا 30 دقیقې دی.
3.4 الکترولیت
(1) د الکترولیتونو ډولونه: مالګه، الماس، سوډیم سیلیکیټ، فاسفوریک اسید، سیټریک اسید او د سوډیم هایدروکسایډ محلول.
(2) د الکترولیت اصلي دنده:
a. الکترولیتونه کولی شي د کولایډل ذرات ځینې بریښنایی چارج بې طرفه کړي او د کولایډل ذرات تخریب ته وده ورکړي.
ب. د غیر هایډریټ فاسفولیپیډونو په هایډریټ فاسفولیپیډونو بدلولو لپاره.
ج. الوم: د flocculant مرسته. الموم کولی شي په غوړ کې رنګونه جذب کړي.
d. د فلزي ایونونو سره چیلیټ کول او لیرې کول.
e. د کولایډیل فلوکولیشن ته وده ورکولو لپاره نږدې او د فلوکس د تیلو مینځپانګه کمه کړئ.
3.5 نور عوامل
(1) د تیلو یونیفارمیت: د هایډریشن څخه مخکې، خام تیل باید په بشپړه توګه وخورئ ترڅو کولایډ په مساوي توګه وویشل شي.
(2) د اضافه اوبو تودوخه: کله چې هایډریشن وي، د اوبو اضافه کولو تودوخه باید د تیلو د تودوخې سره مساوي یا یو څه لوړه وي.
(3) د اوبو کیفیت اضافه شوی
(4) عملیاتي ثبات
په عمومي توګه، د degumming پروسې تخنیکي پیرامیټونه د تیلو کیفیت سره سم ټاکل کیږي، او د ډیګمینګ پروسې کې د مختلف تیلو پیرامیټونه توپیر لري. که تاسو د تیلو د تصفیه کولو سره علاقه لرئ، مهرباني وکړئ موږ سره د خپلو پوښتنو یا نظرونو سره اړیکه ونیسئ. موږ به خپل مسلکي انجینران تنظیم کړو ترڅو د تیلو مناسب کرښه تنظیم کړو کوم چې ستاسو لپاره د تیلو د تصفیه کولو اړوند تجهیزاتو سره مجهز وي.